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浅谈设备管理信息化
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浅谈设备管理信息化

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  • 发布时间:2022-02-25 09:55
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【概要描述】参考体检中心VIP客户管理机制,由构建设备运维档案联动模型、搭建设备OEE模型、固资与审批系统融合三部分组成信息化助力设备稳步提升总框架。

浅谈设备管理信息化

【概要描述】参考体检中心VIP客户管理机制,由构建设备运维档案联动模型、搭建设备OEE模型、固资与审批系统融合三部分组成信息化助力设备稳步提升总框架。

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关键词 设备运维档案联动模型;搭建设备OEE模型;固资与审批系统融合

1 構建设备运维档案联动模型

对设备信息现状进行分析,发现设备信息分散于各系统,随着设备管理的深入,如何可以通过1个设备信息点,看到该设备信息的面,得到设备联动数据呢?众所周知,在体检中心,每一位重要客户都有一份医疗档案。为设备建立一份运维档案,消除运维隐患,提升运维水平[1]。

公司几个设备管理系统已具规模,数据体量大、类别多,为随后的模型搭建提供了必要的数据基础。随着设备管理的深入,公司业务部门对设备管理提出了新的需求,希望各设备岗位相关人员可以通过1个设备信息点,可以看到设备信息的面。因此设定目标为搭建设备运维档案联动模型,实现 1机1档案。该模型应提供数据化决策、支持数据挖掘联动、支持价值流数据管理。

首先开展自主设计,从展现形式和内容两方面确定设备运维档案联动模型框架。形式上注重交互体验。 其次根据模型框架剖析数据源信息。分析数据源出处,确定数据调用方式,找出数据关联点,将隐藏在数据中的有效信息进行深层次挖掘。自主设计模型,借助分析工具,完成数据连接和可视化,均可使用直观明了查看设备信息、分析数据。梳理设备管理及运维信息,以卷包设备为例,将各系统分散或者没有的数据整合挖掘后统一模型进行展现,并将OEE模型融入设备全景展现模型中。

构建的设备运维档案联动模型支持数据挖掘联动。通过对信息数据动态的管理,确保设备管理与维修工作正常进行的同时,实时挖掘完好数据,支持联动变化,展示设备潜在数据信息关联。

支持价值流数据管理。通过对价值流(资产变化、维修费用)的数据管理,使各级人员及时了解设备各项费用的发生及流向,进行费用控制。

提供数据化决策。通过对公司各系统相关设备数据的收集、处理加工、展现,使数据成为对管理决策有用的信息。展示OEE指标信息。通过OEE指标走向趋势图,衡量设备生产效率,使机台设备保持良好的正常运转。

2 搭建设备OEE模型

在体检中心,客户通过医疗器械检测掌握客户当前身体状况。有没有好的测量工具监测当前设备的实际运行效率呢?

设备运维档案联动模型搭建完成后,小组着手开展设备实际运行效率测量工作。小组提出搭建OEE模型,以OEE值作为设备实际运行效率情况监测,并以图形化形式进行展现。OEE即设备综合效率,表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率,是一种独立的测量工具。经过反复论证,小组人员从设备可用率、设备表现性、质量指数三方面确定OEE计算方式 。设备可用率=实际设备运转时间/(计划设备运转时间-停电停气等外部因素停机时间),设备表现性=(合格品产量+剔除数量)/实际设备运转时间/额定生产速度 ,质量指数=合格品产量/(合格品产量+剔除数量) ,以图形化形式展现,为设备管理提供依据[2]。

<!--[if gte vml 1]> <![endif]--> 3 固资系统整合与审批系统融合

如同体检中心客户填写表单成为VIP客户一样,公司设备成为固定资产,也需要填报并经过审批。小组设定目标为:三套固资管理系统整合为一套系统;固资审批电子化,固资管理工作更加顺畅;填补省内烟厂固资业务数据、财务数据、审批数据交互的空白。

小组结合业务人员多年经验,开展自主构建方案、自主创建流程、自主设计表单、自主设计架构等工作。自主构建方案方面,对NC设备系统、ERP设备系统、国有资产系统业务梳理整合,将数据清洗迁移,开发完善程序模块,将业务整合在一套系统中实现。自主设计架构方面,将固资新增、变更、报废等数据录入下放至业务部门,程序对其进行权限管理,保证数据安全性、一致性。固资管理职能更加清晰。重构业务逻辑关系,在保证各节点数据一致性的前提下,将系统程序业务逻辑关系重新构建,实现业务数据与流程审批无缝对接。 自主设计电子表单方面,在程序中对多年使用的固定资产表单进行改版,细化表样、增加填报项、多个固资报废可一表填报,固资管理更加细化。 自主创建流程方面,实现电子流程审批并满足业务需要的单张打印留档。

实施完成后,三套系统在一个系统中得以实现,解决数据信息格式不统一、管理难统一的局面,同时也为业务人员解决了同一条数据需要录入三遍,工作量大的问题. 固资审批电子化,固资管理工作更加顺畅;填补了省内三厂固资业务数据、财务数据、审批数据交互的空白。

参考文献

[1] 王浩成.在柔版包装印刷领域应用设备综合效率指标[J].今日印刷,2018(2):54-55.

[2] 周天宇.基于TOC与OEE的生产电子看板系统[J].机电工程,2015 (4):497-500.

来源:科学与信息化 2020年19期 作者:吕亚楠 赵伟

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