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特种设备管理系统

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特种设备管理系统

中设特种设备管理系统是基于满足特种设备特殊性的管理需求并涵盖常规设备管理的专业性管理系统软件。主要侧重特种设备风险点、隐患点的日常排查、风险等级划分、风险后果、管控层级、整改措施等环节整体管控。 全面实现企业设备的全生命周期管理,并融合移动端应用,对设备的采购、台账、技术标准、运行、维护维修、预算与绩效进行全方位的管控。帮助企业达到更高的安全性、更高的可靠性、更高的运作效率和更高的投资回报率等目标,进一步促进企业的数字化转型。
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工业互联网
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介绍描述
参数

国内首创资产综合管控理论体系(ACCM)

| ACCM理论管理思想

| 助力企业实现设备资产管理数字化转型升级

建立适合企业自身的管控模式 设备管理从精放型向精细化转变

系统应用价值

更高的安全性、更高的可靠性、更高的运作效率和更高的投资回报率

设备全寿命周期综合管控

| 主要功能模块

100%覆盖设备全寿命周期 设备24小时管控在线

功能模块齐全 个性化定制

前期管理
前期管理是对供应商、采购、验收等环节的系统化管理,保证资产由前期采购阶段直至后期使用运维所有流程标准化管理,所有数据在同一系统流动,实现数据对接,实现全方位设备管理。 在进行资产申购时,需选填资产归属类型是特种设备或生产设备


基础管理
基础管理包含设备资产类别、机型、机型BOM、地理区域。


运行管理
动态掌握设备运行状况,通过各种日常管理办法,记录设备以往状况并准确监控设备当 前状况,分析设备运行的可靠性、经济性,为制定合理的维修保养措施提供充分的科学依据。


台账管理
包含设备资产卡片、卡片调整、台账管理等功能,在新增设备或资产时,需选择属性为生产设备或特种设备。 利用设备资产台账,可快捷的查询各部门、各分厂、各设备类型下属的设备状态明细(在用、停用、封存、启封、闲置、启用、盘亏等),并支持设备关键词的模糊搜索功能,帮助企业快速摸清家底。


变动管理
变动状态包含设备调拨(各基地、各分厂、各部门之间的调拨)、设备停用、停用设备启用、设备封存、封存启封、设备闲置、闲置启用、设备报废、设备变卖、使用人变更、变动查询等功能。
各状态之间的切换,需经公司审批流进行审批,审批完成后台账状态自动变更,并保留原始记录,沉淀至设备、资产档案存档。


盘点管理
将可根据实际情况按部门、按设备类型生成盘点清单,移动端在线下载盘点任务,扫描设备卡片的标签进行在线盘点, 同时支持线下盘点结果利用Excel直接导入,系统自动匹配数据,生成盘点结果, 比原始人工盘点效率提升60%,减低盘点错误率。


档案管理
自动归集设备资产全寿命周期内动静态的信息。动态信息包含设备变动、设备故障、日常点检、设备保养、设备润滑、计划维修、委外维修、备件消耗等;静态信息包含设备出厂使用说明书、保养润滑标准、点检标准、能耗标准、技术参数资料(图纸)、质量合格证、操作规程、附属及随机配件清单等信息。


故障管理
故障管理主要对发生故障设备的名称、类别、原因、程度、发生时间、消耗备件、处置时长、排除时间、重要等级、预防措施、处理结果、维修评价等内容。维修工在线接到报修后,对设备故障进行判断(处理结果为误报关闭、紧急维修、计划维修、委外维修)


维修管理
维修工端在线接单,对设备故障情况更加清晰的掌控,可在线申领所需备件; 故障维修完成后需有专业维修负责人对维修记录进行验收审核,保障故障维修的闭环管理。


点巡检管理
包含点巡检标准、定标、工作计划、计划定向下发、点检实施记录、记录查询,同时可设定巡检路线及周期,对点巡检人员的作业行为进行管控。 若有逾期任务未执行,则系统一直推送提醒消息,并在规定期限后将任务信息推送至执行人员上级。


保养润滑
设备保养可自定义编辑设备保养标准,包括保养部位、保养内容、类型、保养周期、技术标准、更换零件、花费工时等。
设备润滑对设备润滑的六定标准(定时、定量、定法、定人、定点、定质)进行系统管理。


风险库管理
是对所有特种设备的风险点进行统一汇总管理,包含设备设施名称、风险级别、风险内容、地理区域、使用单位、维保人员、巡检标准、巡检周期等参数。


风险分级管理
对作业过程中发现的风险点位进行分级处理,评估不同等级的风险后果,建立相应的处理预案,规范处理流程,及整改结果验收,风险实时暴露,及时排除。


风险查询管理
包含风险评估计划、风险评估记录、工作审核验收等功能,支持依据风险等级、评估计划、风险点、检查项等字段进行模糊检索,查询对应风险记录的详细内容。


风险图示管理
利用图示化展现形式,将厂区各风险点呈现出来,并以不同颜色区分不同风险等级,在图形上标记各风险点的待办工作项。


隐患库管理
建立公司隐患库,包含设备基本属性信息、位置、隐患点、管理人员、排查项目、排查标准、引发后果、处理预案等内容,是对所有设备设施的隐患管理的基础。


隐患排查管理
包含隐患排查计划、排查记录、隐患核查以及隐患整改, 是对隐患点由检查--实施--整改--验收的全流程管理,定期开展,及时暴露,核实整改、确保关闭,从而降低企业隐患,保证企业安全运营。


隐患核查管理
是对前期工作人员的隐患排查出来的隐患点,由专业维保人员进行核查的管理,落实隐患点的真实性、危害性。 包含隐患核查、隐患登记、整改进度等功能。


隐患整改管理
对暴露出的隐患整改工作进行追踪管理,包含整改计划、整改结果、附件上传(图片、视频),整改周期、验收结果等,监督隐患点及时排除、整改关闭。


年检计划管理
因为特种设备涉及到年检,由专业机构进行,为避免因年检过期导致的企业损失,在系统中对所有需要年检的设备进行统计管理,预置年检时间,提前一定周期通知对应管理人员,同时对送检设备记录检测机构、有效期等信息。 包含特种设备操作工的作业证管理。


统计报表管理
依据系统对风险、隐患的所有环节管理,统计各项工作数据,公司管理层自定义时间、类型、区域、设备种类对风险数、隐患数、整改进度等数据进行查询汇总,并以图形化的形式展现出来,所有统计报表支持导出Excel。


统计报表设计管理
统计图表设计工具支持设计常用统计报表、支持数据钻取、支持统计数据区域表格与统计数据图表混合排版显示。可按企业要求对各项数据(单台设备故障、部门设备故障统计、故障率统计、工时统计、维修次数、维修费用统计等)进行自定义时间周期的统计分析,同时支持生产图表形式,支持数据导出Excel。

 

 

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