实施企业设备资产管理（EAM）系统的意义

1.降低整体成本。

对于冶金企业来说，整个企业的设备和资产管理总是复杂的。

EAM解决方案结合了信息技术、电子商务和合作技术。在原有的基础设施、人力资源和管理方式下，企业可以低成本赢得更多的生产力，保持其可靠性，最终创造更多的收入和利润。企业的资产管理一直很复杂。像钢铁企业除了高炉、转炉等重要设备外，还包括上千种不同的设备和工具，生产属于流程生产。因此，在整个生产过程中，这些资产管理的任何一个环节效率低下，都会严重影响其他环节，如昂贵的设备工具损坏、生产过程中不必要的停工等。这些环节将严重影响企业的生产和经济效益。企业管理层可以使用EAM解决方案来解决所有这些关键问题。随着互联网和网络C/S和B/S技术的发展，资产管理的许多重要领域的自动化将变得比以前更加全面、方便和经济。根据权威机构的预测，钢铁企业的年均预算在30%以上。因此，将EAM融入企业是明智的选择。因为它不仅直接关系到将维修中节省的每一笔费用转化为利润，而且最重要的是通过提高可靠性来提高企业的生产率，积累更大的经济效益。

2.提高设备可靠性。

通过实施EAM扩大钢铁企业产能，间接原材料支出可减少15%，公司也可增加20% 设备可靠性。

3.提高设备性能。

EAM主要专注于有形资产的维护、工作管理、项目跟踪、绩效跟踪、设备控制和资产优化，可以大大提高设备的效率和使用寿命。

4.提高人工生产能力。

通过实施EAM，相关人员可以在第一时间进行相关处理，可以提高至少30%的劳动生产率，扩大17%的产能。

5.提高生产/维护工作的沟通质量。

此外，由于大部分钢铁企业占地面积较大，企业内部的分厂相距较远，EAM解决方案可以直接集成地理信息系统(GIS)和全球定位系统(GPS)，让各区的工作人员更快更有效地摸清具体情况。通过GPS简化工作的复杂性，也可以优化效率，无论是工作人员检修高炉，检查相关配件，还是进行维护调度工作。

6.减少设备停机时间。

对于自动化程度较高企业来说，设备管理不善造成的停机和停机损失会严重影响企业的利润。企业设备资产管理（EAM）系统可以随时反馈设备的相关信息，让用户第一时间了解相关情况，及时对设备进行维护和维修。

7.减少库存投资。

实施EAM可以最大限度地减少企业所需备件和配件的库存，节约相关成本。

8.改善资产和人员配置。

EAM可以辅助设备维护人员制定相应的设备维护检修计划，简化员工的工作量，大大提高工人的生产力。

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